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介紹列管式冷凝器的循環干燥過程

  列管式冷凝器在循環干燥的過程中,由于這種較高溫度的空氣已達到或接近飽和狀態,此時高溫高濕的空氣已帶不走物料中的水分,物料中的水分因外界濕度已達飽和即停止蒸發,此時的高溫高濕的空氣對物料的繼續干燥不利,需排除。市場反應顯示,化工行業期待干燥設備制造業按照高品質、低能耗、環保型的要求調整產品結構,進一步加強基礎研究,夯實應用研發的基礎。熱器的應用廣泛,日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等,都是換熱器。它還廣泛應用于化工、石油、動力和原子能等工業部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質所要求的特定溫度,同時也是提高能源利用率的主要設備之一。
  換熱器既可是一種單獨的設備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設備的組成部分,如氨合成塔內的熱交換器在技術方面,加強自動化、測試、制造工藝和材料材質外觀設計等方面的研究。在應用研發方面,既要注重國際間的交流與合作,又要注重知識產權的保護;既要注重新技術、新應用領域的開發,又要注重傳統工藝和傳統應用領域的革新和創新。
  干燥過程需要消耗大量熱能,為了節省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發,再在干燥器內干燥,以得到干的固體。在短的時間內就容易造成外界熱空氣飽和的場合,均采用全新風干燥,即空氣經翅片管換熱器加熱后,把達到溫度的熱空氣(130-180℃居多)送入干燥器,同時由另一側排出,在隧道式烘道內,熱空氣的流向與物料的流量相逆流。
  另一種情況就是熱風循環干燥,由于物料的含水量不高,較短時間內不容易對熱空氣造成飽和,而干燥又需要保持一定的蒸發溫度條件,此時,多采用排除部分濕熱空氣,補充部分新風,節約能源消耗,降低生產成本。 新風的補充量一般為20-30%不等,具體需視工藝要求而定。當冷、熱流體兩者或其中一種有物相變化(沸騰或冷凝)時,由于相變時只放出或吸收汽化潛熱,流體本身的溫度并無變化,因此流體的進出口溫度相等,這時兩流體的溫差就與流體的流向選擇無關了。除順流和逆流這兩種流向外,還有錯流和折流等流向。
  無錫鑫隆達石化裝備有限公司是一家集生物、化工、制藥等設備的研發、生產、銷售、安裝、調試等一條龍服務的生產型企業。公司技術力量雄厚,生產設備齊全,生產工藝科學,檢測手段完善,產品質量上乘,嚴格按照 ISO9001質量管理體系要求指導生產。主要生產制造銷售:冷凝器、列管冷凝器、列管式冷凝器、反應攪拌設備、換熱冷凝設備、發酵提取設備、干燥分散設備、濃縮蒸發設備、儲罐回收設備等一系列化工設備。
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